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长城润滑油打造茂名润滑油基地智能工厂

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发布日期:2017-11-08  浏览次数:293
核心提示在《中国制造2025》中,国家将智能化工厂的建立放在了重要的位置,并指出我国制造业发展必须紧紧抓住历史机遇,积极稳妥应对内外部挑战。
在《中国制造2025》中,国家将智能化工厂的建立放在了重要的位置,并指出我国制造业发展必须紧紧抓住历史机遇,积极稳妥应对内外部挑战。中国石化润滑油有限公司在积极围绕《中国制造2025》以高品质产品服务高端制造的同时,也积极打造润滑油行业自己的智能化工厂。

中国石化润滑油有限公司以茂名分公司为试点积极进行智能化工厂建设的探索,精心设计智能化工厂建设路线图,确定了智能化思路:完善与生产相关的系统软件,优化生产流程,开创以“自动化+信息化+精益生产”为核心的智能化工厂模式,提高整个生产系统的自动化水平及运行效率。试行几年来,是润滑油行业首家通过工信部“两化融合”管理体系评定的单位,达到提高生产效率50%的效果。

目前,中国石化润滑油有限公司茂名分公司智能化发展以33万吨/年润滑油脂扩能改造完设计阶段为起点,对设备自动化和生产过程管理信息化按融化发展的思路逐步推进,已形成一套并适合茂名分公司管理的生产执行管理系统(MES)。此系统以“高效、节约”为原则,主要从生产管理流程、物流结构、生产过程全流程监控和追溯、减少人工操作环节和提高生产效率等方面进行优化和管理,不断提高企业管理水平和降低运营成本。

在生产计划层和执行层系统软件方面,中国石化润滑油有限公司茂名分公司已拥有润滑油调合管理系统、润滑油灌装管理系统和发运管理系统三大核心软件,已初步形成从计划到执行的自动化控制管理,同时发运管理系统与物流管理系统实现了数据的连接,实现了调度计划直接下达到生产各环节,同时从各环节可实时将数据向调度进行汇总,实现了物流发运的全程管理。在生产操作层软件方面,茂名分公司已拥有普调、高调和润滑脂三套PCS系统;在润滑油生产过程中,多个管理系统均实现了数据交换,实现了上层软件直接控制现场执行元件。生产装置现场已拥有各类仪表,实现了现场生产过程数据的自动采集,实现了生产调节的远程自动控制。系统同时实现了产品出入库管理和产品发运管理。

“中国石化润滑油公司在信息化建设方向做出了有益的探索,为兄弟单位积累了经验,希望继续按照规划完成系统的工作,早日建成智能化工厂,成为集团公司的先行者。”日前,集团公司信息化管理部、炼油事业部相关领导在参观润滑油茂名分公司后表示。

中国石化润滑油有限公司作为中国石化润滑油业务领域的专业公司,将全力建设润滑油行业的工业4.0,打造润滑油行业的梦工厂,以智能智造创新,护航并践行“中国制造2025”。 
 

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