各行各业的机械设备链条是机械传动部件之一，由于它能够精确的传递动力，传动稳定，速比恒定，适应性强，不受尺寸的影响，维护方便等诸多优良的特性，被广泛应用到各种机械设备上。特别在当今高度自动化的生产设备上，链条已经成为机械传动的主要传动部件之一。

1、链条的种类
链条的分类非常多，按用途划分可分为：传动链条，输送链条，装饰链条，索紧链条和特种链条等。按链条的结构来分：可分为滚子链条，套筒链条，板式链条，尼龙托滚链，刮板链条，套环链条等。

2、链条的结构
大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成。其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动，有的在链板上装上刮板，有的在链板上装上导向轴承，还有的在链板上装了滚轮等等，这些都是为了应用在不同的应用场合进行的改装。

3、链条主要的润滑部位
对一般的链条来说，润滑的部位主要是链轮和链条的滚子、链轴和轴套。由于链条的结构不同，所以链条的润滑部位也可能发生改变。但是在大多数的链条中，润滑部位主要还是链轮和链条的滚子、链轴和轴套。

由于链条的轴和轴套的配合间隙较小，所以润滑是比较困难的。对于特殊的链条：如装有轴承、滚轮以及其它摩擦副的链条，还要考虑这些磨擦副的润滑部位。

4、链条的主要失效形式
A：销轴断裂；B：节距增长；C：链轮轮齿断裂；D：链条卡咬

5、链条传动对润滑剂的要求
具有优良的渗透性：对链条来说，润滑滚子和链轮是比较轻易的，但润滑链轴和轴套是比较困难的。由于轴和轴套的间隙非常小，且完全属于开放的环境条件。润滑油假如没有很好的渗透性，就不能渗透到轴和轴套的内部，就不能润滑轴和轴套。

要有极好的黏附性：链条在运行时，由于高速的作用，润滑油会被甩脱。低速时润滑油由于重力的作用会流滴。所有这些不仅会污染环境和产品，而且还会造成大量的浪费。因此要求润滑油要具有良好的黏附性，能够牢牢的黏附在摩擦表面，而不会因各种作用脱落。

具有优异的润滑性能：润滑油的作用之一就是润滑，但是链条在运行中由于受到不同的作用时，会对润滑油的润滑性能要求更高，特别是那些重负荷和冲击条件下的链条，对极压抗磨性的要求就更高，因此一般的链条润滑油都非常留意这方面的要求。

具有杰出的氧化安定性：通常链条传动都是工作在暴露的环境中，因此链条润滑油。

具有极小的蒸发损失率；具有良好的抵抗外界作用的能力；具有不一受污染的特性；具有最小的积碳倾向。以上是链条传动对润滑剂的基本要求，当然还有很多其它要求，这些要求会因传动链条使用的范围、环境、设备要求等不同而侧重点也不同。

6、链条润滑剂的选择
链条润滑剂的选用原则：应尽可能的选择润滑油润滑，对特殊链条和特殊情况下可以选择润滑脂和干膜润滑剂润滑。应最大限度的满足链条运行时对润滑剂的要求，并结合设备和生产的要求，选用最合适，最经济的润滑剂。

选择链条润滑剂主要考虑的因素有：A：链条的类型；B：链条的应用环境；C：链条的工作环境；D：链条的工作情况；E：链条的润滑方式；F：其它要求

7、链条的润滑形式
链条的润滑形式会因链条使用的方式不同而有所不同，大部分链条传动都会采用滴油润滑和油浴润滑，也有喷油润滑和油绳润滑的。

滴油润滑一般用于速度较快的、长间隔的输送链条上。比如说烘烤设备的链条，纺织设备的链条等。这种润滑方式的特点是：润滑效果好，浪费少，不受任何限制，但润滑均匀性较差。

对高速传动的链条多数是采用喷油润滑方式，这种润滑方式的特点是：润滑效果好，均匀性好，有一定的局限性，但浪费较大。

油浴润滑方式一般用于闭式的链条传动。如：油田的钻井设备等。这种润滑方式的特点是：应该说是最理想的润滑方式，但受到了很多限制。

还有其他的润滑方式，特别是那些很短的链条，几乎采用的都是人工涂抹方式：应该说是最不理想的润滑方式之一。

8、市场上常见的链条润滑剂的类型和特点
目前市场的链条润滑剂种类繁多，但究其组成的成分来看不过以下几种：A：不含固体润滑剂的矿油基链条润滑油；B：含固体润滑剂的矿油基链条润滑油；C：不含固体润滑剂的合成基链条润滑油；D：含固体润滑剂的合成基链条润滑油；E：气雾型链条润滑剂；F：链条润滑脂