截至1月26日，新疆油田采油一厂红浅采油作业区累计关控单井伴热300多口，对905口井进行井口伴热流程改造，合理调控伴热，有效减少单井伴热量，锁紧节能阀，为提质增效交上漂亮的成绩单。
当前国际油价低位震荡，油田开发情况日益复杂，如何实现开发效益最大化成为企业追求的目标。面对新挑战，这个作业区积极打响降本增效攻坚战，降低井口伴热损耗入手，合理调配“伴热餐”，改变掺热管理方式，节约蒸汽用量，减少蒸汽费用。
2015年9月起，这个作业区陆续在900余口单井上安装了员工周荣兵发明的井口伴热流程改造装置，其中作业区自行安装井口伴热改造400口，站区改造79个；外协施工改造505口井。此装置是在单井伴热总线上加装控制阀，通过单流阀让套气不再从副套管闸门排出造成污染，使管线在套气的热循环下保持畅通，从而节约伴热使用量。改变了以往的套气外放和伴热外排方式，不仅解决了冬季伴热考克经常发生冻堵的现象，还提高了蒸汽利用率。
今年年初，作业区出现产油量下降，单井含水上升现象，为合理使用好伴热、尽快降低单井含水率。
作业区将油井分类进行管理，对300多口含水高于70%的单井进行控关，不掺伴热生产；对井口油温小于50摄氏度，自喷压力较低的井、低产井、问题井及光杆不同步油稠井采用套伴生产；对2014年、2015年加密井及近2年的上返井、油稠井共计265口井进行调控管理，合理调配和节约使用蒸汽资源。
