近日，广州石化3号聚丙烯装置成功产出高乙烯共聚产品K8003，根据化验数据显示，该产品弯曲模量、简支梁冲击强度、熔融指数等技术指标完全满足专利商（日本JPP公司）要求和质量标准。
该产品投放市场后，可满足华南地区家电制造厂商对塑料产品的需求。截至2016年12月底，该装置共生产了11个批次3200多吨K8003产品。
广州石化3号聚丙烯装置是2016年11月25日正式投入生产的，K8003是该装置投产后首次开发的共聚产品，为确保生产期间装置的安全和产品的质量，技术人员提前完善生产方案，对加工过程中可能遇到困难做足准备。为避免因原料乙烯用量波动影响上游聚乙烯装置稳定运行，两套装置的技术人员在开发前期作了小批量的实验评估，确定了乙烯的加入量。通过控制装置第二反应器的丙烯含量，确保了转产共聚产品期间火炬的零排放。
共聚聚丙烯产品K8003黏性较大，生产时容易产生细粉，必须严格控制乙烯含量。由于生产前期核料位计计量还不是特别准确，技术人员通过控制搅拌器电机功率，确保第二反应器橡胶产率及乙烯含量，减少细粉产生；装置开工初期暂时处于低负荷运行状态，塑料粒子产品存在颗粒过小的外观缺陷，技术人员通过反复讨论分析，通过适时调整减少造粒机切刀数量等措施，解决了产品颗粒过小的问题。
自装置一次投料开车成功后，经过不断调整优化，装?D已进入稳定运行阶段。日前，装置最后一个辅助单元――膜回收系统也正常投入运行，用以回收脱气仓中的原料丙烯，实现效益最大化。
